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亚临界萃取的工艺原理是在常温和一定压力下,以液化的亚临界溶剂对物料进行逆流萃取,萃取液在常温下减压蒸发,使溶剂气化与萃取出的目标成分分离,得到产品;被萃取过的物料在常温下减压蒸发出其中吸附的溶剂,得到另一产品。气化的溶剂被再分离压缩液化后循环使用。整个萃取过程可以在室温或---的温度下进行,所以不会对物料中的热敏性成分造成损害,这是亚临界萃取工艺的较大优点。
从萃取效果看,天津红花籽油设备,在低温状态下所得的植物粉活性成分得到了较大限度的保护,以植物蛋白为例,红花籽油设备安装,水溶性蛋白指标nsi在86%以上,小麦胚芽油的ve成分95%以上得以保持。与其他方法相比具有明显优势:处理物料量一般在30-100吨/日,萃取时间短、成本低。随着产物的开发范围越来越广,红花籽油设备多少钱,亚临界流体萃取技术在食品工业具有广阔的应用前景。
亚临界流体萃取在中药行业的应用已经涉及中药及中药的成分的提取,红花籽油设备厂,并已实现工业化生产。如从五味子、红花、、灵芝孢子、水飞蓟、栝楼籽、、亚临界萃取比抽提,比超临界日处理量大、具有收率高、提取周期短及无溶剂残留等优点,---适合于中药脂溶性活性成分的提取。
亚临界流体萃取是在密闭无氧的条件下进行的,操作简单方便。亚临界萃取所使用的溶剂在常温常压下为气体,加压后为液态。该工艺的基本原理是:在常温和适当压力下(0.3mpa—0.8mpa),用亚临界流体逆流浸出油料料胚或颗粒(如葡萄籽、亚麻籽、核桃仁、小麦胚芽、牡丹籽、南瓜子、月见草籽等),然后使混合油和粕中的溶剂减压气化,气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。脱溶过程中因溶剂气化所需吸收的热量一部分来自系统本身,另一部分由供热系统供给。

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