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萃取效率好。超声波强化萃取20～40分钟即可获理想提取率，萃取时间只为水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是传统方法的二倍以上。据统计，超声波在65～70oc工作效率非常高。而温度在65oc度内中药植物的有效成份基本没有受到破坏。加入超声波后，植物有效成份提取时间约40分钟。而蒸煮法的蒸煮时间往往需要两到三小时，是超声波提取时间的3倍以上时间。
提取设备呈现如下发展特点：提取速度快，成分提取充分，减少物料资源的浪费；溶媒耗量少，出液系数小，浸出液浓度高，节省溶剂，节省后道工序的生产成本；提取温度不能太高，火麻仁油设备价钱，---是热敏性物料的提取，要减少对成分的破坏；适应性好，能适于不同物料的提取；
生产连续性好，应能适于现代化---连续性生产；节约能源；结构简单，操作方便。除此以外，火麻仁油设备供应商，随着中药、植物提取物、农产品深加工产业现代化进程的加快，萃取工艺技术依赖于自动化控制，其主要原因有：人为的控制往往造成工艺参数的波动，内蒙古火麻仁油设备，工艺参数的波动会---影响产品的和产量，---的生产应排除人为造成指标的变化。
由于该工艺生产温度低（<40℃），火麻仁油设备报价，对油中和粕中的热敏物质如---、生物活性物质、色素等的影响较小，可以实现贵重油料的保质萃取，如对微生物油脂（花生四---）、灵芝孢子油、月苋草籽油、沙棘油、油莎豆油、小麦胚芽油、黑加仑籽油等。目前，利用此技术建成近百家特种油脂提取车间运转---，指标---良，经济效益---。
四号溶剂萃取油脂，由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易蒸发，易回收，故节约了大量的能源，同时溶剂消耗很低；一般情况：溶剂消耗8kg/t。而六号溶剂闪蒸脱溶的溶剂消耗35～45kg/t左右。由于本工艺内部热交换技术，可以设计不需要锅炉，系统使用自动控温的热水加热即可回收溶剂，且全部是密闭系统生产，故减少了人力消耗和---投资的同时。
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