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亚临界流体发展历程:亚临界萃取技术诞生于1989年,是经历了30年发展起来的一种工艺方法,目前其主要的发展成果为:4号溶剂---亚临界;已应用到植物油、蛋白、色素、精油、药材等几十种原料;已有近百套生产型设备投产,80余套小试装置在大学及科研院所使用。
亚临界状态:溶剂在高于其沸点但低于临界温度的温度区间内,在一定压力下以液态存在,我们定义为溶剂的亚临界状态,这也是气体的液化状态。低温亚临界溶剂特点:低温亚临界萃取的溶剂沸点都低于我们周围的环境温度,亚麻籽油设备厂,一般沸点在0℃以下,溶剂在常温常压下以气态存在,亚麻籽油设备厂家,压缩液化为液态溶剂

正---溶剂是从中提纯而来的,其主要成分为正---,沸点均在0℃以下,正---的沸点为-0.5℃,萃取过程是在压力(0.1~0.6mpa状态为液体)和室温下进行的,实现了油料的低温萃取。萃取粕和毛油中的溶剂在低温、真空状态下脱除,溶剂液化后循环使用。
正---低温萃取油脂技术,不但降低了油脂加工成本,而且完整保留了油和粕中的活性成分,---了小米糠油的营养价值,为特种油料的提取及植物蛋白、多糖的开发利用创造了条件。实现了低温脱溶,避免了油脂及植物蛋白的高温变性。目前该技术已广泛应用于色素、贵重油脂、中药材、香料等成分的保质萃取,有上百家单位应用。
较高的压力---了设备容积的放大,同时,较高的设备制造和运行成本制约了该技术在产物成分生产领域的应用。项目利用亚临界流体沸点较低的特性,常温提取、低温脱溶,云南亚麻籽油设备,通过提高工艺过程的真空度,亚麻籽油设备供应商,使萃取溶剂在10~50℃的温度下快速蒸发,且萃取是在密闭条件下进行,因而“热敏性”成份不变性、不氧化,是产物活性成分萃取的理想技术。
提高萃取效率的方法以溶料比、搅拌、萃取温度、萃取时间、萃取压力、萃取次数、萃取剂及夹带剂的选型、超声波的辅助萃取等因素有关。从理论上说,溶料比越大,萃取效率越高,在工业化的生产过程由于成本的优化,一般控制在1:1~1.5:1之间。萃取的过程是分子相对扩散的过程,适度的搅拌可以增加溶剂和物料之间的充分混合,减少萃取中外扩散阻力,使萃取体系的浓度朝有利于固体物料中的脂溶性成分向液体的溶剂中扩散。

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