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小型精炼设备的过滤处理主要包含初步过滤、加碱中和、油皂分离后的静置沉淀、水洗、预脱色、脱色以及在脱臭锅中脱臭处理等几步骤。
需要注意的是在每个环节对时间的把握很关键,比如将分离皂脚后的净油在搅拌下升温至85℃,然后加入油15%而温度为90℃的盐碱水(含0.4%和0.4%的工业用盐)。加水完毕后即停止 搅拌,静置30min后可放出下层废水。废水放尽后仍控制油温在35℃,再喷入15%的沸水(清水)。同样加水完毕后即停止搅拌,静置0.5h后再放掉下层废水。如此水洗2或3次。
毛油中含的磷脂、蛋白质、黏液质和糖基甘油二酯等杂质,因与油脂组成溶胶体系而称之为胶溶性杂质。这些胶溶性杂质和---(---并芘、)降低了油脂的使用价值和储藏的稳定性。本设备的一个罐主要是脱胶用。机器下面那装有齿轮油泵,葡萄籽油设备价钱,按照泵上面的箭头方向运转是正转,油泵的左方有和油泵链接的管道。
在使用前您可以在生产资料门市购买2-3米含钢丝弹簧的胶管与其连接,将胶管的一头插入毛油池或毛油罐中:a、开启油泵,黑龙江葡萄籽油设备,b、开启一个罐连接管上的阀门,其他管道上的阀门处于关闭状态,葡萄籽油设备厂,这样毛油泵入一个精炼罐内,当油离上沿20公分处时关闭油泵,葡萄籽油设备供应商,停止上油。
精炼油设备特点
油脂半连续精炼技术由毛油连续过滤、间歇式中和、水洗、脱水、离心机连续脱皂、间歇式干燥、脱色和脱臭等工序组成。该工艺具有配套设备简单、操作运行---、电耗低、精炼率优于间歇式、油品稳定和适应性强等特点。可以用于菜籽油、棉籽油、花生油、大豆油、米糠油、猪油和牛油等动物油脂的精炼。
半连续化精炼工艺及成套设备可以改变中小型油厂的操作环境,提高油品品质,增加油厂的经济效益,比间歇式炼油工艺提高精炼率1%左右,是我国中小型油厂较理想的炼油工艺及设备。产品:可生产符合要求的一、二级油和烹调油、色拉油。

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