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精炼油设备特点

油脂半连续精炼技术由毛油连续过滤、间歇式中和、水洗、脱水、离心机连续脱皂、间歇式干燥、脱色和脱臭等工序组成。该工艺具有配套设备简单、操作运行---、电耗低、精炼率优于间歇式、油品稳定和适应性强等特点。可以用于菜籽油、棉籽油、花生油、大豆油、米糠油、猪油和牛油等动物油脂的精炼。

半连续化精炼工艺及成套设备可以改变中小型油厂的操作环境，提高油品品质，山西葡萄籽油设备，增加油厂的经济效益，比间歇式炼油工艺提高精炼率1%左右，是我国中小型油厂较理想的炼油工艺及设备。产品：可生产符合要求的一、二级油和烹调油、色拉油。

植物成分的提取方法

传统的提取方法系将原料装入适当的容器中，加入适宜的溶剂，葡萄籽油设备价钱，如---、水或co2流体等，通过控制原料粒度、提取时间、提取温度、提取压力等工艺条件，以溶出其中成分。普遍使用的方法有：浸出提取法：浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法及连续回流提取法等；

水蒸气蒸馏法：将原料与水在一起加热，当其蒸气压和水的蒸气压总和为一个---压时，液体开始沸腾，水蒸气将挥发性物质一并带出。例如挥发油，葡萄籽油设备厂，某些小分子，以及某些小分子的酚类物质；升华法：固体物质加热直接气化，冷凝后凝固为固体化合物，利用升华原理直接自原料中提取目标成分。例如樟木中升华的樟脑，茶叶中的等。

这类性与传统式的溶剂浸出法相比非常大优点是常温状态浸出、低温脱溶。它解决了传统式溶剂法浸出在提取整个过程中，需蒸汽升温，损坏掉植物油脂中热敏性化合物，植物油脂易氧化、劣变，葡萄籽油设备供应，粕和油中存在溶剂残留等缺陷；与ｃｏ２超临界浸出法相比，浸出压力低（四号溶剂浸出0.4mpa～1.0mpa，超临界ｃｏ２浸出25～30mpa），制作工艺简单，机械设备投资项目少，操作过程方便快捷，能进行规模化工业化生产。

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