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亚临界萃取设备的萃取技术收膏率高。因---动态提取，---与溶剂间含溶---梯度，增加了浸出推动力，增加了得膏率。可比常规法多提5%-20%以上。节约溶媒。全封闭闭路循环，叶黄素萃取设备工厂，可节约30%—50%。节省时间。提取、浓缩一步完成，且采用比常规大一倍的回流量，全过程只需4—6小时。加热浓缩器可一面出料，一面进料，不易结垢、结焦.
提取设备呈现如下发展特点：提取速度快，成分提取充分，叶黄素萃取设备供货商，减少物料资源的浪费；溶媒耗量少，出液系数小，云南叶黄素萃取设备，浸出液浓度高，节省溶剂，节省后道工序的生产成本；提取温度不能太高，叶黄素萃取设备加工定制，---是热敏性物料的提取，要减少对成分的破坏；适应性好，能适于不同物料的提取；
生产连续性好，应能适于现代化---连续性生产；节约能源；结构简单，操作方便。除此以外，随着中药、植物提取物、农产品深加工产业现代化进程的加快，萃取工艺技术依赖于自动化控制，其主要原因有：人为的控制往往造成工艺参数的波动，工艺参数的波动会---影响产品的和产量，---的生产应排除人为造成指标的变化。
亚临界四号溶剂萃取技术的优势
四号溶剂（正---）萃取油脂技术，是油脂提取方法的一次，具有---的经济效益和深远的社会意义，它不但能大幅度降低油脂加工成本，而且为贵重油料的提取，及粕（料渣）的开发利用创造了条件。将使油脂工业发展发生---性的变化。
实现粕的低温脱溶：目前的六号溶剂（---）萃取生产中，由于溶剂的沸程60～90℃，脱除粕中和油中的溶剂须使其温度上升到100℃以上，不但提取出的油不好精炼，---是粕脱溶温度过高，造成了粕中成分的破坏（---是热敏性成分的破坏），四号溶剂萃取油脂工艺用简单的方法实现了低温脱溶（不超过40℃），避免了植物蛋白的变性，开辟了广阔的植物蛋白资源，将对人们的饮食结构产生的影响，具有深远的社会意义。与此同时，粕利用价值的提高也将带来客观的经济效益。
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