燕麦油设备报价-安阳晶森生物-黑龙江燕麦油设备

由于该工艺生产温度低（<40℃），对油中和粕中的热敏物质如---、生物活性物质、色素等的影响较小，可以实现贵重油料的保质萃取，如对微生物油脂（花生四---）、灵芝孢子油、月苋草籽油、沙棘油、油莎豆油、小麦胚芽油、黑加仑籽油等。目前，利用此技术建成近百家特种油脂提取车间运转---，燕麦油设备安装，指标---良，经济效益---。

四号溶剂萃取油脂，由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易蒸发，易回收，故节约了大量的能源，燕麦油设备报价，同时溶剂消耗很低；一般情况：溶剂消耗8kg/t。而六号溶剂闪蒸脱溶的溶剂消耗35～45kg/t左右。由于本工艺内部热交换技术，可以设计不需要锅炉，系统使用自动控温的热水加热即可回收溶剂，且全部是密闭系统生产，故减少了人力消耗和---投资的同时。

萃取效率好。超声波强化萃取20～40分钟即可获理想提取率，萃取时间只为水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是传统方法的二倍以上。据统计，超声波在65～70oc工作效率非常高。而温度在65oc度内中药植物的有效成份基本没有受到破坏。加入超声波后，黑龙江燕麦油设备，植物有效成份提取时间约40分钟。而蒸煮法的蒸煮时间往往需要两到三小时，是超声波提取时间的3倍以上时间。

溶剂与被萃取物料接触，使物料中的某些组分(称萃取物)，在常温和适当压力下（0.3mpa—0.8mpa）---，用溶剂逆流萃取油料料胚，然后使混合油（溶剂与萃取物的混合物）和脱脂物料中的溶剂减压气化，与物料中其他组分(萃余物)分离，之后通过降低压力或调节温度，降低溶剂的密度，从而降低其溶解能力，使溶剂解析出其所携带的萃取物，燕麦油设备厂家，达到萃取分离的目的。

低温萃取技术与一般液体萃取技术相比，萃取速率和范围更为理想。萃取过程是通过温度和压力的调节来控制与溶质的亲和性而实现分离的。溶剂主要应用液化---和---。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，其中---沸点-42.07℃---，---的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。

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