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亚临界低温萃取的优点:浸出后的颗粒或饼粕---,保持原有热敏性物质不破坏。如粕中水溶性蛋白不变性率大于95%,颗粒中残留色素不变性,可进一步开发植物蛋白或饲料;残油小于1%,残溶小于50ppm;溶剂耗低,吨原料消耗溶剂小于10kg;不需蒸气,石榴籽油设备价钱,只90℃的热水即可,相对六号溶剂,可节约热能源70%;
常温萃取,低温(小于40℃)脱溶,浸出后的油中热敏性物质几乎不破坏;浸出后的浸膏中色素得率高,色泽鲜艳,反射黄色素或辣红素高,是贵重油料和色素保质萃取的理想工艺;投资小、生产成本低(相对---设备);四号溶剂来源广,价格低。该溶剂各油田、炼油厂均有此产品,且价格低于六号溶剂。

亚临界流体萃取是在密闭无氧的条件下进行的,石榴籽油设备多少钱,操作简单方便。亚临界萃取所使用的溶剂在常温常压下为气体,加压后为液态。该工艺的基本原理是:在常温和适当压力下(0.3mpa—0.8mpa),用亚临界流体逆流浸出油料料胚或颗粒(如葡萄籽、亚麻籽、核桃仁、小麦胚芽、牡丹籽、南瓜子、月见草籽等),然后使混合油和粕中的溶剂减压气化,气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。脱溶过程中因溶剂气化所需吸收的热量一部分来自系统本身,另一部分由供热系统供给。

亚临界萃取的操作方法
萃取温度与压力,提高萃取温度能增加分子的运动速度,云南石榴籽油设备,从而提高扩散的速度,但是,过高的温度又会造成活性成分的灭活。因此,将温度控制在合理范围以内,并在生产过程中任意控制。压力与温度呈正相关关系,萃取温度的上升,萃取压力相应提高。压力升高,有助于提高萃取速度。
萃取时间与次数,针对不同的物料,先通过正交试验得出合理的萃取时间和次数,在实际生产过程中通过罐组间的逆流萃取工艺得以提高萃取效率。萃取剂及夹带剂的选型,加入适量合适的夹带剂可明显提高亚临界流体对某些被萃取组分的选择性和溶解度。

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