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这类性与传统式的溶剂浸出法相比非常大优点是常温状态浸出、低温脱溶。它解决了传统式溶剂法浸出在提取整个过程中,需蒸汽升温,损坏掉植物油脂中热敏性化合物,植物油脂易氧化、劣变,杏仁油提取设备交钥匙工程,粕和油中存在溶剂残留等缺陷;与co2超临界浸出法相比,浸出压力低(四号溶剂浸出0.4mpa~1.0mpa,超临界co2浸出25~30mpa),制作工艺简单,机械设备投资项目少,操作过程方便快捷,河南杏仁油提取设备,能进行规模化工业化生产。

油脂的色泽变化:油脂的色泽在精炼设备处理的过程中,整个过程都在不断降低,其中碱炼和脱色环节降低明显,脱臭环节油脂的红色和蓝色在油脂中有氧气的情况下会上升。油脂的脂肪酸的含量变化:油脂的脂肪酸组成部分,在碱炼和冬化处理环节变化较大,杏仁油提取设备安装,其他环节变化不明显。
碱法操作:调整油温60℃左右,然后将20——30b1公斤碱=5公斤水e的碱液在5——10分钟内加完并在60转∕分的条件下搅拌约5-10分钟,观察反应后的皂粒形成分离状况开始慢慢升温,换慢速搅拌,每分钟约升高1℃,当温度达到65℃时,油皂分离明显,停止搅拌,杏仁油提取设备价格,开始静止使皂脚沉降,一般需4——6小时然后放出皂脚。

水洗洗去残留于碱炼油中的皂脚与水溶性杂质。去除不溶性杂质采用沉降、过滤、离心分离等物理方法。脱臭或物理精炼采用真空汽提原理,脱除油中的低分子臭味物质、ffa、单甘酯、甘二酯、---物以及色素热分解产物等。干燥用加热、真空干燥法,脱除精炼后油中的水分。
过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除,---成品油的清晰度。碱炼用或碱液中和法,脱除油中的ffa、酸性色素、---物、油不溶性杂质和微量金属。脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂,脱除油中的各种色素、胶质、氧化物等。
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