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亚临界萃取工艺
亚临界生物萃取是在室温和一定压力下,用四号溶剂萃取植物油料料胚中的油脂,然后减压蒸发出料粕中和混合油中的溶剂,得到低温粕和萃取毛油。溶剂气体经压缩机压缩、冷凝液化回收,再循环使用。工艺中的主要设备为压力容器、压缩机和真空泵。
压力容器:压力容器是一种在一定压力下工作的容器设备,我国压力容器按压力分为三类:一类为低压(压力小于1.6mpa),二类为中压(1.6~9.9mpa),三类为高压(大于9.9mpa)。但是,当容器内的工作介质有毒或为物质时,容器的类别将相应提高。四号溶剂萃取工艺中的设备为低压容器。
因此传统的6号溶剂浸出方法显然不适合小麦胚芽油的提取,亚临界低温萃取技术---的解决了萃取过程的低温问题,---了油和粕的活性。具体操作步骤如下:烘干后的小麦胚芽靠刮板和绞龙进入萃取罐,抽真空后将溶剂---打到罐内,浸泡30分钟,混合油进到蒸发系统去蒸发或打到别的萃取罐逆流萃取。
如此萃取3次,将胚芽中的油脂提取到0.6%以下。然后用压缩机抽取罐中的溶剂气体直到压力为0mpa时开启真空泵将罐---压力到-0.85mpa,排料包装。混合油在蒸发系统经过压缩机及真空泵减压,经过2-3级蒸发,实现溶剂和胚芽油的分离,得到胚芽毛油。全密闭生产、油品---、货架期长、不含塑化剂。

采用超临界co2萃取技术生产小米糠油,该工艺操作压力较高,设备规模小、投资大,生产成本太高,栀子果油亚临界流体低温萃取加工成套设备安装,导致油的成本无法被市场---。低温萃取技术主要溶剂为---,是食品加工业一项新的萃取技术,具有溶剂沸点低,常温常压下气态,容易挥发的特点。用低温萃取米糠油就是利用其特性,从原料中萃取、分离小米糠油。
采用成熟的工艺技术挖掘农产品的内在价值,走综合利用、合理利用、循环利用的发展之路,针对小米糠油的提取技术实现重大突破,采用正---低温萃取技术,解决了产物萃取过程的热敏性问题,实现了产物提取的规模化生产。通过该技术,可以将小米糠深加工,提取小米糠油、多糖等,为小米产业的健康发展及农产品综合开发利用创造了---的机会。

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