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亚临界流体主要为液化---和---。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下,葡萄籽油亚临界萃取设备,其中---沸点-42.07℃,---的沸点为-0.5℃,在常温常压下为气体,加压后为液态。该工艺的基本原理是:在常温和一定压力下(0.3mpa—0.7mpa),用亚临界流体逆流萃取油料料胚,然后使混合油和粕中的溶剂减压气化,气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。
该技术及设备为通用装置,利用该设备可以加工多种物料:如小麦胚芽油、辣椒红色素、中药材、香料、红花籽油、青刺果油、昆虫油等。因此亚临界流体萃取技术,是一种低耗、具有广阔应用前景的产物有效成分提取的新技术。亚临界流体来源广,杏仁油亚临界萃取设备,价格低。该溶剂各油气田、炼油厂均有此产品。

亚临界流体萃取技术发展
亚临界流体萃取是以亚临界状态的流体或亚临界流体的混合溶液为溶媒,与溶质在系统内相继经过浸提、蒸发脱溶、压缩、冷凝回收等过程,从产物中提取目标组分的一种新技术。当lpg、---、---、r600a、dme、r134a和六---硫等以亚临界流体状态存在时,分子的扩散性能增强,传质速度加快,对产物中弱极性以及非极性物质的渗透性和溶解能力---提高。
1939年,美国的henry rosenthal将压缩后液化的低级气态烷烃用于油料浸出,四川亚临界萃取设备,加压状态下,石榴籽油亚临界萃取设备,溶剂以液态形式浸出油脂,混合油和湿粕中含的溶剂在减压的状态下自然挥发。整个加工过程在低温状态下进行,油料中组分不氧化,粕中蛋白不变性,且生产成本低。提取设备对提取物的、得率和生产效率都有较大的影响。

大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生产方法多为溶剂萃取法,所使用的萃取溶剂为---或正---,即大家常说的六号溶剂。由于该溶剂沸点高,在毛油和粕脱除溶剂时需要120℃高温,对油和粕中的热敏性营养物质具有一定的破坏,致使原料中的蛋白、黄酮、、---等有效成分高度变性,萃取油脂后的粕使用价值受限,大多数作为饲料和肥料处理,不能进一步开发利用。
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