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水洗洗去残留于碱炼油中的皂脚与水溶性杂质。去除不溶性杂质采用沉降、过滤、离心分离等物理方法。脱臭或物理精炼采用真空汽提原理,脱除油中的低分子臭味物质、ffa、单甘酯、甘二酯、---物以及色素热分解产物等。干燥用加热、真空干燥法,脱除精炼后油中的水分。
过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除,---成品油的清晰度。碱炼用或碱液中和法,脱除油中的ffa、酸性色素、---物、油不溶性杂质和微量金属。脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂,脱除油中的各种色素、胶质、氧化物等。
精炼油设备清洗工作是非常重要的,精炼油设备中清理分为很多种,其中使用较多的就是筛选设备,风选设备、磁选设备。其中筛选设备有溜筛、震动筛和螺旋筛等,风选设备有风选器和吸风平筛等,磁选设备有永磁型磁选装置、永磁滚筒耜电磁滚穑等。
溜筛又叫淌筛,是一种筛面静止,物料在倾斜筛面上靠自流进行筛选的清理设备。由于它具有结构简单、制造方便、操作也较容易而且不需动力等特点,因此,常为小型油厂所采用。溜筛的工作原理,是根据油料和杂质颗粒大小的不同,选用适当筛孔的筛面,并利用油料的自流从而与筛面产生相对运动来进行筛选的。

油脂的色泽变化:油脂的色泽在精炼设备处理的过程中,整个过程都在不断降低,其中碱炼和脱色环节降低明显,脱臭环节油脂的红色和蓝色在油脂中有氧气的情况下会上升。油脂的脂肪酸的含量变化:油脂的脂肪酸组成部分,在碱炼和冬化处理环节变化较大,其他环节变化不明显。
碱法操作:调整油温60℃左右,玫瑰浸膏设备报价,然后将20——30b1公斤碱=5公斤水e的碱液在5——10分钟内加完并在60转∕分的条件下搅拌约5-10分钟,观察反应后的皂粒形成分离状况开始慢慢升温,换慢速搅拌,每分钟约升高1℃,当温度达到65℃时,油皂分离明显,停止搅拌,开始静止使皂脚沉降,一般需4——6小时然后放出皂脚。

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