亚临界流体主要为液化---和---。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，其中---沸点-42.07℃，---的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。该工艺的基本原理是：在常温和合理压力下（0.3mpa—0.7mpa）,用亚临界流体逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶剂减压气化，气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。亚临界流体萃取相比其它分离方法有许多优点：非热加工、保留提取物的活性成分不破坏，产能大、可工业化---生产，节能、运行成本低，易于和产物分离。

该技术及设备为通用装置，利用该设备可以加工多种物料：如小麦胚芽油、辣椒红色素、中药材、香料、红花籽油、青刺果油、昆虫油等。因此亚临界流体萃取技术，是一种低耗、具有广阔应用前景的产物成分提取的新技术。亚临界流体来源广，价格低。该溶剂各油气田、炼油厂均有此产品。这方面的原料品种尤其繁多，但总体---为脂溶性和水溶性两大类，脂溶性如月见草、沙棘、林蛙、灵芝孢子等以---溶剂萃取已工业化生产。

从萃取效果看，在低温状态下所得的植物粉活性成分得到了较大限度的保护，以植物蛋白为例，水溶性蛋白指标nsi在86%以上，小麦胚芽油的ve成分95%以上得以保持。与其他方法相比具有明显优势：处理物料量一般在30-100吨/日，萃取时间短、成本低。随着产物的开发范围越来越广，亚临界流体萃取技术在食品工业具有广阔的应用前景。柑桔油采用水蒸汽蒸馏所得的蒸馏柑桔油与压榨油相比，香气相差较远，这是因为柑桔油中成分与热水和水蒸汽接触很容易遭到破坏，所以蒸馏柑桔油较差。

亚临界流体萃取在中药行业的应用已经涉及中药及中药的成分的提取，并已实现工业化生产。如从五味子、红花、、灵芝孢子、水飞蓟、栝楼籽、、亚临界萃取比抽提---，比超临界日处理量大、具有收率高、提取周期短及无溶剂残留等优点，---适合于中药脂溶性活性成分的提取。低温萃取，较大限度保持了物料中原有的各种有效成份，整个萃取过程可以在室温或---的温度下进行，所以不会对物料中的热敏性成分造成损害，这是亚临界萃取工艺的较大优点。

在较低盈度下操作，---适合于物质的分离；植物精油的成份多为脂溶性化合物，以---、---对鲜湿的花朵、茎叶进行亚临界萃取，可得到浸膏产品，目前已进行工业化批量生产的有玫瑰、十香菜等，茶叶、姜、茴香、大蒜等的精油提取都已进行了很多研究试验，具备了工业化生产的条件。可调节压力、温度和引人夹带剂等调整超界流体的溶解能力，并可通过逐渐密度交温度和压力把萃取组分引人到希望的产品中。基本原理超临界流体萃取是一种新型萃取分离技术。它利用超临界流体，即处于温度高于临界温度、压力高于临界压力的热力学状态的流体作为萃取剂。从液体或固体中萃取出特定成分，以达到分离目的。超临界流体萃取的特点是：萃取剂在常压和室温下为气体，萃取后易与萃余相和萃取组分离。

低温亚临界流体萃取设备的优势及应用

物质的亚临界状态是相对于临界状态和超临界状态的一种形态。溶剂的温度高于其沸点时，以气态存在，对其施以一定的压力压缩又能使其液化，在此状态下，利用其相似相溶的物理性质，作为产物中有效成分萃取的溶剂。这种亚临界状态的萃取技术称为亚临界流体萃取技术。脂溶性如月见草、沙棘、林蛙、黄粉虫、灵芝孢子等以---溶剂提纯已工业生产。

低温萃取，较大限度保持了物料中原有的各种有效成份，整个萃取过程可以在室温或---的温度下进行，所以不会对物料中的热敏性成分造成损害，这是亚临界萃取工艺的较大优点。产能大，一条生产线可日处理100吨物料。能分别提取物料中水溶性成分及脂溶性成分；真空泵则借助于曲轴上偏心轮转动,通过偏心圈和气阀杆,带动在阀座上作往复运动的移动气阀。以及---提取物料中水溶性成分和脂溶性成分